磁鐵礦化學組成

礦物結(jié)構(gòu)式：Fe3[Fe21-xFe31-2xTi4x]O4(0≤x≤0.2)；Fe31.2-xFe2x-0.2[Fe21.2Fe30.8-xTi4x]O4(0.2≤x≤0.8)；Fe32-2xFe22x-1[Fe22-xTi4x]O4(0.8≤x≤1)；其中方括號中的陽離子為八面體配位。主要用于制底漆和面漆，用于電子工業(yè)的磁性材料，也用于建筑工業(yè)的防銹劑。在>500℃時則形成FeFe2O4—FeTiO3完全固溶體；隨溫度的下降，固溶體發(fā)生出溶。 當Ti代替Fe，其中TiO2在25%時稱含鈦磁鐵礦。

磁鐵礦反浮選工藝的應(yīng)用

對于脈石為硅質(zhì)的磁鐵精礦進行提質(zhì)。玻璃管先注滿水，開動電磁鐵電源，開動玻璃管的驅(qū)動器，使它在兩磁極之間連續(xù)往復(fù)翻轉(zhuǎn)和上下移動。反浮選脫硅是很好的途徑。啟順選礦廠鐵精礦品位反浮選之前為65.15％。含Si028％。馬鞍山礦山研究院針對該礦石采用一粗、一精、三掃的工藝流程進行陰離子反浮選提鐵降硅，反浮選精礦鐵品位68.18％、S1024％。弓長嶺選礦廠磁選終產(chǎn)品的TFe品位為65.5％，用陽離子反浮選法對磁選精礦進行再選，浮選精礦品位達到68.8％，Si023.90％，鐵回收率98.50％e。魯南礦業(yè)公司選礦廠采用陰離子反浮選后，磁鐵精礦品位由原來64％提高到了67％。

洗煤用磁鐵礦粉的技術(shù)要求

主要技術(shù)指標有：

1.磁性物的含量應(yīng)達到 95% 以上；

2.磁鐵礦粉真密度應(yīng)該達到 4.5kg/cm 3 ；

3.磁鐵礦粉的粒度組成中，小于 0.045mm 粒級含量應(yīng)當高于 85% ；

4.斜輪（或立輪）重介質(zhì)分選機選塊煤所用磁鐵礦粉中，粒度小于 0.075mm 含量應(yīng)該達到 90% 以上。

根據(jù)煤炭行業(yè)標準 《 選沒用磁鐵礦》（ MT/T-1017-2007 ）依據(jù)選煤的工藝要求，將磁鐵礦粉分為特粗、粗、細、特細 4 個級別。

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